鋼渣立磨機處理鋼渣的細度及產(chǎn)能范圍
大型鋼渣立磨是鋼渣回收利用的給力支撐,是讓鋼渣重獲新生的制勝法寶。使用大型鋼渣立磨規模化加工鋼渣,制成鋼渣微粉用于冶金原料和建筑材料等,是變廢為寶的重要之舉。鴻程大型鋼渣立磨采用先進(jìn)技術(shù),可規模化加工鋼渣微粉,實(shí)現鋼渣二次經(jīng)濟價(jià)值。
先來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下什么是鋼渣。鋼渣是在煉鋼時(shí)產(chǎn)生的一種固體廢渣,鋼渣含有多種有用成分,如金屬鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳等,因此鋼渣可以做冶金溶劑循環(huán)使用,并從中回收大量有用金屬鐵和其他元素。同時(shí),鋼渣經(jīng)過(guò)大型鋼渣立磨加工成粉后,可作為水泥和混凝土的摻合料。鋼渣水泥性能較普通水泥更優(yōu),抗強度高,耐腐蝕耐磨耐凍性好。鋼渣微粉摻入混凝土中,還可以提高其穩定性和膠凝性,是一種新型混凝土。
隨著(zhù)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,鋼渣排放量也與日遞增。如果不加以及時(shí)處理,鋼渣不僅占用大量耕地,還會(huì )產(chǎn)生各種環(huán)境污染問(wèn)題。因此對鋼渣的處理和合理利用越來(lái)越受到重視。鋼渣回收處理工藝和技術(shù)有待深入研究,應用范圍也需升級擴大。
大型鋼渣立磨作為鋼渣微粉加工的主要設備,承擔重要作用。鴻程大型鋼渣立磨是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過(guò)多年自主研發(fā),針對鋼渣特殊屬性做了專(zhuān)門(mén)改造,更符合國內物料加工的大型化制粉設備。整條生產(chǎn)線(xiàn)集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送為一體,占地少,布局合理,制粉流程簡(jiǎn)單,控制系統智能化,既可以節約前期綜合投資成本,在鋼渣制粉過(guò)程中又可以節省人力和運行成本,是節能環(huán)保智能的大型鋼渣立磨。
下面是鴻程HLM系列鋼渣立磨的相關(guān)技術(shù)參數,僅供參考。
HLM礦渣(鋼渣)微粉立式磨
磨盤(pán)中徑:2000-5600mm
產(chǎn)量:15-220t/h
礦渣水分:<15%
礦粉比表面積:≥420㎡/kg
生料水分:≤1%
電機功率:560/6700kw
技術(shù)優(yōu)勢:集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送于一體,綜合投資成本低,粉磨,維護方便,運營(yíng)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,可靠性高,噪音小,粉塵少,自動(dòng)化程度高,烘干能力強
立磨機鋼渣粉磨工藝如何?
目前市場(chǎng)上用于鋼渣粉磨的系統有球磨機系統、立磨系統和輥壓機系統。
球磨機系統能耗高、噪聲大、單機能力小,但球磨機投資低,在中小型水泥廠(chǎng)應用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機粉磨工藝。該工藝具有流程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)可靠,對操作人員技術(shù)要求低,投資少的特點(diǎn),但在生產(chǎn)超細物料粉時(shí),處理效率低,能耗很大,生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高,單機處理能力消。與先進(jìn)的粉磨工藝相比,球磨機粉磨系統粉磨420㎡/kg以上高細度產(chǎn)品時(shí),單位電耗85kWh/t以上,電耗顯著(zhù)增加,經(jīng)營(yíng)成本,鋼渣粉的細度很難達到國家標準。目前,采用單獨球磨機粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運行成本高而停產(chǎn)。
采用高壓輥壓機+球磨機生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為:高壓輥磨機、氣流分級機、選粉機、系統收塵器等組成閉路擠壓工藝系統,物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細化粉化,由系統收塵器收集細粉入磨:管磨機、磨尾收塵系統等組成開(kāi)路粉磨工藝系統,終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點(diǎn):系統相對復雜、設備多、產(chǎn)品綜合電耗相對較高。
在滿(mǎn)足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后,立磨的優(yōu)勢立刻彰顯:其產(chǎn)量高、電耗低,而且允許入磨水分可高達20%,成品的比表面積可達到450-500㎡/kg以上,有利于鋼渣粉的大規模化生產(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤(pán)的設計及適當降低磨盤(pán)轉速、優(yōu)化液壓系統、潤滑系統等措施,有效延長(cháng)了耐磨件的使用壽命,降低振動(dòng),提高設備運轉率。鋼渣立磨已成為國內外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設備。
鋼渣微粉生產(chǎn)
鋼渣粉怎么生產(chǎn)的?鋼渣立磨可以將鋼渣研究生成不同細度的粉體。桂林?zhù)櫝啼撛⒛タ蓪撛a(chǎn)到≥420m2/kg,產(chǎn)量在23~220噸每小時(shí),鋼渣粉適應范圍廣,經(jīng)濟價(jià)值高。
使用桂林?zhù)櫝啼撛⒛ドa(chǎn)鋼渣粉流程
使用桂林?zhù)櫝塘⒛フ自O備,鋼渣通過(guò)給料機進(jìn)行主機體內,鋼渣在立磨主機內的磨盤(pán)中,磨盤(pán)通過(guò)電動(dòng)機驅使,鋼渣在離心力的作用下向立磨磨盤(pán)四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤(pán)之間,在磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風(fēng)機的氣流吹到主機上方的分級機進(jìn)行篩分,粒度過(guò)粗者仍落入主機內重磨,細度合乎規格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機后排入大氣。
桂林?zhù)櫝啼撛⒛?yōu)勢
HLM系列立式磨粉機是桂林?zhù)櫝掏ㄟ^(guò)學(xué)習引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進(jìn)粉磨設備。
鴻程HLM立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節、設備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè),主要用于對水泥生料、熟料、電廠(chǎng)脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。
鋼渣粉磨設備選型
(1)鋼渣球磨機
鋼渣球磨機是傳統的鋼渣破碎生產(chǎn)線(xiàn),作為鋼渣的綜合利用中20世紀乃至目前用得較多的鋼渣粉磨設備,由給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部(減速機,小傳動(dòng)齒輪,電機,電控)等主要部分組成。鋼渣球磨機具有良好的耐磨性,本機運轉平穩。但噪音較大,能耗較高。因為機械是平臥地面,所以占地面積還是相對鋼渣立磨大些。
(2)鋼渣立磨
鋼渣立磨廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虒?zhuān)業(yè)生產(chǎn)提供各類(lèi)非金屬礦用物料粉碎機和磨粉設備,從創(chuàng )建之初到如今一直堅持“引進(jìn)來(lái)走出去”的戰略,大力投入科研經(jīng)費,研究和引進(jìn)世界上先進(jìn)的磨粉工藝技術(shù)與設備生產(chǎn)線(xiàn),為國內以及世界上非金屬礦物制粉需求提供有力的技術(shù)與設備支持。針對鋼渣含鐵的特性,加裝了除鐵器,在鋼渣粉磨運行過(guò)程中采用閉路系統,保證環(huán)保遠超國家標準,同時(shí)在電耗上不斷升級改良,使得電耗低,出粉細度區間大,采用先進(jìn)的粉體選粉分級系統,鋼渣粉通過(guò)率高。因鋼渣立磨采用立式磨粉機結構,因而占地面積小,一整套鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)兼具了破碎,烘干,選粉,包裝幾大功能。在價(jià)格以及未來(lái)的生產(chǎn)成本中,形成了低成本優(yōu)勢。